2XBY4106SD微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

3.2設(shè)備主要構(gòu)造

XBY4106SD微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用單空間油缸下置式結(jié)構(gòu)。采用雙向差動(dòng)油缸，在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉壓雙向控制，適用于以拉伸試驗(yàn)為主的場(chǎng)合。

試驗(yàn)機(jī)采用無(wú)間隙剛性結(jié)構(gòu)，直接利用活塞的升降來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間，操作方便、高效。由電氣控制器、伺服閥、測(cè)力傳感器、位移傳感器、引伸計(jì)與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)精確地控制試驗(yàn)過(guò)程，并自動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)。

該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過(guò)程，并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

計(jì)算機(jī)與測(cè)控系統(tǒng)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并發(fā)送控制指令，能自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果，并由微機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。系統(tǒng)具有返車功能，試驗(yàn)結(jié)束后，加載油缸活塞可自動(dòng)或手動(dòng)返回初始位置。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過(guò)數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡(luò)。相關(guān)說(shuō)明：我們軟件中可以根據(jù)用戶的要求預(yù)先提供網(wǎng)絡(luò)接口；如果涉及派出軟件人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)則需要收取相應(yīng)費(fèi)用；我們只協(xié)助用戶進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作，不承擔(dān)和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)公司進(jìn)行協(xié)商、協(xié)調(diào)的責(zé)任。

2XBY4106SD微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

3.3設(shè)備主要功能與介紹

金屬拉伸試驗(yàn)：滿足GB/T 228 -2010金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式，在試驗(yàn)過(guò)程中三種控制方式可以按照設(shè)定程序平滑切換。軟件可以自動(dòng)求取ReH (上屈服強(qiáng)度)、ReL(下屈服強(qiáng)度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強(qiáng)度)、Rm(抗拉強(qiáng)度)、E(彈性模量)等參數(shù)。

可滿足用戶特殊試驗(yàn)要求（必要時(shí)另外配置相關(guān)夾具、變形測(cè)量裝置）。

可實(shí)現(xiàn)等速率加載試驗(yàn)、等速率位移試驗(yàn)、等速率變形試驗(yàn)、試驗(yàn)力保持試驗(yàn)。

4、 方案描述

4.1主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。結(jié)構(gòu)如圖一所示。

  圖一   主機(jī)

4.2、傳動(dòng)系統(tǒng)

下橫梁升降采用電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺母絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

4.3、液壓系統(tǒng)（琴臺(tái)式油源）

4.3.1液壓原理

如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

        圖二   液壓原理圖

4.3.2特點(diǎn): 1）采用進(jìn)口高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。

           2）動(dòng)力系統(tǒng)與操作臺(tái)一體化設(shè)計(jì)，便于操作，節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間。

           3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。

5、控制系統(tǒng)

STC300全數(shù)字閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)具有許多先進(jìn)的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：

5.1實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制；

5.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。高分辨率達(dá)1/300000，全程不分檔；

5.3選用BB、AD、Xilinx等原裝名pai集成器件，全數(shù)字化設(shè)計(jì)；

5.4符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測(cè)”；

5.5電子測(cè)量系統(tǒng)無(wú)電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。

6、控制軟件

符合GB228-87、GB228-2002等三十多個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定

6.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)?？梢詫?duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，對(duì)實(shí)驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫(kù)或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫(kù)的方式保存，方便實(shí)現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對(duì)于用戶自定義的各種word2000報(bào)表，該軟件可輕松實(shí)現(xiàn)訪問(wèn)，解決了不同用戶或同一用戶在不同時(shí)期對(duì)試驗(yàn)報(bào)表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗(yàn)力、位移、時(shí)間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。

6.2保護(hù)功能:該機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,超過(guò)大負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)的比例可動(dòng)態(tài)設(shè)定;具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等多種保護(hù)功能。

6.3對(duì)于負(fù)荷通道可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)示，直觀方便。

6.4批量試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動(dòng)跟隨。

6.5該軟件可實(shí)現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計(jì)算機(jī)調(diào)整。還可實(shí)現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定，隨時(shí)調(diào)整速度檔位和編碼。

6.6監(jiān)測(cè)試驗(yàn)過(guò)程：對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的試驗(yàn)力、位移、曲線等多種參數(shù)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。

6.7軟件權(quán)限分級(jí)管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過(guò)設(shè)置不同的密碼保護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn)分權(quán)限管理功能。

6.8結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗(yàn)操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時(shí)間打開(kāi)并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析。

6.9可根據(jù)用戶需要選擇負(fù)荷～時(shí)間、負(fù)荷～位移、位移～時(shí)間等曲線來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)及數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、分析及打印。

6.10曲線逐點(diǎn)遍歷功能：可通過(guò)鼠標(biāo)在曲線上點(diǎn)擊力與變形值，以求得每一點(diǎn)的各種參量。

6.11結(jié)果對(duì)比功能：可以同時(shí)觀察多個(gè)試驗(yàn)曲線，并可通過(guò)多個(gè)曲線的疊加、局部放大來(lái)實(shí)現(xiàn)待分析樣品特性的比對(duì)。

6.12力接口：力通道接口及試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗(yàn)。

6.13數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗(yàn)要求選擇高速采樣頻率。

7、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)：

7.1大試驗(yàn)力：1000kN

7.2試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1級(jí)

7.3測(cè)量范圍：1%-100%

7.4立柱數(shù)：6柱

7.5試驗(yàn)力分辨力：?jiǎn)蜗驖M量程的1/300000（全量程只有一個(gè)分辨力，不分檔，沒(méi)有量程切換沖突）

7.6試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±0.5%

7.7位移測(cè)量分辨力：0.001mm

7.8位移示值相對(duì)誤差：±0.5%

7.9變形示值相對(duì)誤差：±0.5%

7.10加荷速率范圍：60N/s～6kN/s

7.11拉伸夾頭間大距離：600mm（間距可調(diào)）

    上下壓板間大距離：500mm（間距可調(diào)）

7.12圓試樣夾持范圍： φ26-φ60mm（φ10以下試樣采用扁試樣夾持）

7.13扁試樣夾持范圍：0-15mm

7.14立柱凈距離：520 mm

7.15活塞行程：250mm

7.16活塞大上升速率：100mm/min

7.17活塞大下降速率：250 mm/min

7.18主機(jī)外形尺寸：960 mm×630 mm×2200 mm

7.19油源柜尺寸：1180 mm×540 mm×930 mm

7.20壓盤尺寸：φ180mm(200×200)

7.21彎曲支點(diǎn)間距離：60-500mm

7.22彎曲壓頭直徑：φ30mm

7.23彎曲壓頭寬度：150mm

7.24主機(jī)重量：約3300kg

7.25油源柜重量：約200kg

7.26總功率： 2.2kW(380V)+1.5kW(220V)

7.27電源：三相四線制，50Hz

8、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置

8.1六立柱主機(jī)一臺(tái) （帶液壓夾頭、光杠鍍鉻）                   1套

8.2電液伺服閥一只                                            1套

8.3伺服型全數(shù)字電氣測(cè)量放大系統(tǒng)                              1套

8.4 7.5升/分鐘油源一臺(tái)  意大利馬祖奇內(nèi)嚙合高壓齒輪泵          1套

8.5拉、壓雙向負(fù)荷傳感器一只                                  1套

8.6位移傳感器一只                                            1套                 

8.7商用計(jì)算機(jī)一臺(tái)                                            1套

8.8打印機(jī)一臺(tái)                                                1套

8.9拉伸夾具一套: 圓試樣鉗口：Φ20—Φ60mm；

                 扁試樣鉗口：0—15mm

8.10 φ120壓縮夾具一套                                        1套

8.11 φ30三點(diǎn)彎曲夾具一套                                     1套

8.12隨機(jī)工具一套（鉗口更換工具）                          1套

8.13中文版PowerTest V3.4金屬拉、壓試驗(yàn)軟件一套              1套

8.14引伸計(jì) （北京納克鋼鐵研究院）                             1只

8.15防護(hù)罩                                                    1套